850立式加工中心在铣削加工时程序中的原则是什么呢

　　850立式加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床，可使工件在装夹后，自动连续完成铣削、钻削、镗削、铰孔、攻螺纹、凹槽等多工序的加工，与其他机床相比，大大缩短了工件装夹、测量和机床调整的时间。缩短工件的周转、搬运和存放时间，使机床的切削时间利用率高于普通机床的3~4倍；具有较好的加工一致性，并且能排除工艺过程中人为干扰因素，从而提高了加工精度和加工效率，缩短生产周期[1]；此外，有自动换刀装置，因而解决了刀具问题并具有高度自动化的多工序管理功能。主要由基础部件、主轴部件、进给机构、数控系统、自动换刀系统及辅助装置几部分组成。
 

　　今天小编要与大家分享的是850立式加工中心在铣削加工时程序起始点﹑返回点和切入点﹑切出点的确定原则：
 

　　1、起始点﹑返回点确定原则
 

　　在同一程序中起始点和返回点要相同，如果一零件的加工需要几个程序来完成，那么这几个程序的起始点和返回点也*相同，以免引起加工操作上的麻烦。起始点和返回点的坐标值设X和Y值均为零，这样能使操作方便。
 

　　2、切出点选择的原则
 

　　主要考虑曲面能连续完整地加工及曲面与曲面加工间的非切削加工时间尽可能短，换刀方便，以提高机床的有效工作时间。对被加工曲面为开放型曲面，有曲面的两个角点可作为切出点，按上述原则其一：若被加工曲面为封闭型曲面，则只有曲面的一个角点为切出点，自动编程时系统一般自动确定。
 

　　3、切入点选择的原则
 

　　既在进刀或切削曲面的过程中，要使刀具不受损坏。一般来说，对粗加工而言，选择曲面内的高角点作为曲面的切入点。因为该点的切削余量较小，进刀时不易损坏刀具。对精加工而言，选择曲面内某个曲率比较平缓的角点作为曲面的切入点。因为在该点处，刀具所受的弯矩较小，不易折断刀具。
 

　　希望上述内容能够帮助大家更好的了解本机床，同时也欢迎大家持续关注本站，小编会定期为大家带来更多的相关产品知识介绍。