镗铣加工中心主要由哪几个部分组成

　　镗铣加工中心质量稳定可靠，适合国情，应用广泛。本机可加工大型零件及分度回转加工，适用于多工作面零件的铣削、钻孔、钻孔、铰孔、攻丝、二维和三维曲面。它具有一次装夹完成盒孔系统和平面加工的良好性能，特别适用于盒孔的车削钻孔，应用广泛，应用于汽车、内燃机、航空航天、家用电器、通用机械等行业。
 

　　镗铣加工中心要考虑大量的铣削甚至重载铣削要求，因此无论是轴向承载能力和径向承载能力都必须考虑满足使用要求，主轴刚性要比钻攻中心要求高得多。此类机床面对的加工对象非常广泛，因此规格大小覆盖范围很广。
 

　　镗铣加工中心组成：
 

　　1.基础部件
 

　　基础部件由床身、立柱和工作台等组成。它用来承受静载荷以及在加工时产生的切削负载，必须具有足够高的静态和动态刚度。
 

　　2.主轴部件
 

　　主轴部件由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成警主轴的启停等动作和转速均由数控系统控制，并且通过装在主轴上的刀具进行切削。主轴部件是切削加工的功率输出部件，是影响机床性能的关键部件。
 

　　3.数控系统
 

　　数控部分由CNC装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成，是执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。
 

　　4.自动换刀系统
 

　　自动换刀系统由刀库、机械手等部件组成。当需要换刀时，数控系统发出指令，由机械手(或其他装置)将刀具从刀库中取出并裝入主轴孔。刀库有盘式、转塔式和链式等多种形式，容量从几把到几百把不等。机械手根据刀库和主轴的相对位置及结构不同有单臂、双臂和轨道等形式。
 

　　5.辅助装置
 

　　辅助装置包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但对于加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，也是*的部分。
 

　　6.自动托盘交换系统
 

　　有的加工中心为进一步缩短非切削时间，配有两个自动交换工件的托盘，一个安装在工作台上进行工件加工，另一个则位于工作台外进行工件装卸。当一个工件完成加工后，两个托盘位置自动交换，进行下一个工件的加工，这样可以减少辅助时间，提高加工效率。