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为何M系列立式加工中心的加工精度高?

2020-04-08 [182]

  M系列高生产率立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等铸件均采用Pro/E和Ansys优化设计、有限元分析,使用高强度铸铁材料,树脂砂造型工艺,经浇注后和机加工后两次时效处理,有效消除铸件内应力,提供了铸件组织的稳定性,能有效抑制因机床使用过程中之切削力引起的机床变形和振动。

 

  此系列机床的拖动系统的X、Y、Z三轴标配使用德国力士乐高精度重载荷型的直线滚珠导轨,以滚动代替滑动,摩擦损失小,反应灵敏,定位精度高,进给速度快,高速振动小,低速无爬行,伺服驱动性能优,提高了机床的精度稳定性,可获得更高的工件表面质量;因散热条件好,工件热变形小,可获得更高的加工精度。
 

  1、三轴标配台湾C3级精密滚珠丝杠,使用日本NSK丝杆专用轴承,丝杠尾端预紧,保证了卓越的传动精度和定位精度。
 

  2、三轴伺服电机与滚珠丝杠以弹性联轴器直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。

 

  3、Z轴伺服电机自动抱闸功能,在断电的情况下,能够自动将电机轴抱紧刹车,起到安全保护的作用。
 

 

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